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在粉末涂料的应用实践中,客户会注意到一个问题,即粉末涂料的喷涂面积是多少?事实上,大面积的粉末涂料产品具有非常明显的特点,即,具有良好的自由流动性,意味着粉末涂料在使用过程中松散,易流动,从粉末桶到喷枪传递光,而从喷枪出粉的雾化状态,没有任何污点。ER或粉末现象。

粉末涂料流动性能的影响因素及控制方法

粉末涂料的流动性能是粉末涂料的基本特性之一。提高粉末流动性可以有效提高粉末涂料的粉末应用率,是粉末生产过程质量管理的重要环节。通过配方中所用材料的综合因素分析、粉末涂料的粒度分布分析以及粉末生产工艺对流动性的影响,系统地讨论和解决了粉末流动性问题。

1.控制成品粉末自由流动的方法

1.1低温粉末涂料的主要成分是树脂,树脂的分子量相对较低,一般只有几千,软化点一般不超过115℃,环氧树脂的软化点一般只有90℃。粉末涂料用树脂的玻璃化转变温度Tg较低,一般在58℃左右。目前,ACM粉碎机主要用于粉末涂料的粉磨和粉碎。在实际生产过程中,ACM研磨时间长或在炎热的夏季,粉料温度过高,筛外温度过高,如果立即包装,粉料就会迅速结块。因此,我们研磨了ACM中的进气管,并安装了冷冻装置,以提高粉末的涂层性能。

粉末涂料流动性能的影响因素及控制方法

1.2后混流助剂为了提高粉末涂料的流动性,一般在挤压片材的同时加入气态二氧化硅。气相二氧化硅是由四氯化硅火焰水解得到的一种非常精细的无定形二氧化硅。它由平均粒径为7~40nm的球形颗粒组成。用这种方法制备的粉末涂层在电子显微镜下观察。粉末颗粒之间不粘附,颗粒尺寸感强。其原因是颗粒尺寸较小、比重较小的硅胶粒在粉末颗粒之间漂浮或流动。在美国,常用的气态二氧化硅是卡博特的M-5和EH-5。来自德国德古萨的Aerosil200和Aerosil972;德国Wacker H-15和N-20。适用于粉末涂料的气相二氧化硅从化学结构上可分为亲水型和疏水型。疏水性二氧化硅比亲水性二氧化硅能更好地提高粉末涂料的电气化性能。破碎时,一般只需加总粉量的1‰~2‰即可。少量的气态二氧化硅对固化过程中的成膜性能和流动性能影响不大,有时可提高涂层的边缘涂层能力。然而,过多地添加气相二氧化硅会带来负面影响。从气相二氧化硅的物理性质来看,胶态气相二氧化硅很小,分散性强,比表面积特别大,容易漂浮,因此很难准确定量地添加气相二氧化硅。为此,设备供应商开发了专用设备,可根据实际工作情况准确添加气象二氧化硅。在实际生产过程中,我们采用以下两种添加方法:

A:打开破碎机进料段的进料口,用专用进料机定量加入气相二氧化硅,用挤出的半成品完成破碎。

B:在ACM磨的旋转筛上打开进料口,用机械进料将气相二氧化硅送入进料机,与成品一起粉碎、筛选。

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2019年07月26日

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